...xterna.Din punct de vedere al fortei care face vopseaua sa ajunga in pistol exista-pistoale cu alimentare prin gravitate-pistoale cu alimentare prin aspiratie-pistoale cu alimentare prin presiune.Calitatea peliculei este influentata de ceata fina de ulei si umiditate continuta de aerul comprimat necesar pulverizarii pneumatice.De aceea este necesar si un separator special construit. Pe acesta se monteaza reductorul de presiune.Furtunurile servesc pentru conducerea aerului sau a vopselei.Pistoalele automate de vopsire functioneaza dupa unul din cele doua principii de utilizare-fie sunt mentinute fix-fie devin mobile.Pentru a nu pulveriza vopseaua in spatiile dintre piese exista sisteme mecanice sau electrice care comanda oprirea, respectiv declansarea pistoanelor.Pulverizarea hidraulica este operatia de transformare a unui lichid in particule pulverizate sub actiunea presiunii transmise prin masa lichidului.Utilajul este alcatuit dintr-o pompa de inalta presiune, furtunul de alimentare si pistolul propriu-zis.Piesa cu cel mai mare rol functional este ajutajul de pulverzare.Ca avantaje putem mentiona o calitate superioara putem mentiona o calitate superioara celei pneumatice si un grad de utilizare a vopselei mai ridicat.Pentru obtinerea unei calitati net superioare s-au realizat pistolul electromagnetic si pistolul cu perna de gaz.Acestea la randul lor prezinta atat avantaje cat si dezavantaje.Emailurile se folosesc pentru separarea si intretinerea autovehicolelor.Romflexurile se folosesc la protectia anticoroziva a intradosului autovehicolelor.Epodurile se folosesc la protectia anticoroziva a caroseriei autoturismelor.Nitrolacurile se folosesc pentru acoperirea suprafetelor metalice a automobilelor.Dintre acestea enumerampasta de lustruit utilizata pentru lustruirea caroseriei autovehicolelor dupa acoperirea cu nitrolac si movolin super folosit pentru lustruirea si intretinerea caroseriilor care au fost finisate cu nitroceluloza.Locurile de munca trebuie sa fie curate si bine luminate.Incaperile trebuie sa fie prevazute cu instalatie de ventilatie.Trebuie sa se respecte normele P.S.I.Toti muncitorii vor fi dotati cu imbracaminte de protectie speciala.Personalul va respecta cu strictete instructiunile de functionare si intretinere a utilajelor, constructiilor, etc. Pregatirea suprafetelorpentru vopsitPentru vopsire, se verifica intai suprafata din punct de vedere al pregatirii pentru vopsire, apoi se verifica daca temperatura cuptorului de incalzire corespunde tipului de piesa care va fi acoperit prin procedeul de vopsire in pat fluidizat. La cufundare se verifica presiunea aerului de fluidizare.Dupa cufundarea in pulbere, se controleaza cu atentie daca piesa respectiva este acoperita insuficient in cazul in care apar puncte pe piesa inca fierbinte, se arunca cu mana pulbere pe zona care trebuie retusata.Atunci cand defectiunea este mai mare si nu poate fi retusata pe banda, piesa se desprinde de pe transportor si se remediaza pe o masa de lucru special amenajata. Remedierea se face prin indepartarea acoperirii in zona respectiva, slefuirea cu panze abrazive si decrosarea locala cu tampon imbibat in benzina de extractie sau tricloretilenic.Dupa aceasta,centrul defectiunii va fi incalzit moderat cu un arzator de gaz metan.Incalzirea se face pana la topirea acoperirii vecine. Apoi pulberea este aruncata cat mai uniform posibil pe locul incalzit.Daca cufundarea in baia cu pulbere se face manual , trebuie sa respecte pe cat posibil timpul de inversare , in functie de caracteristicile piesei si grosimea dorita a acoperirii.Cand forma piesei este mai complicata, piesa trebuie agitata usor in baie. In acest fel se va inbunatati in mod substantial calitatea acoperirii.In general, timpul de imersare la acest procedeu variaza intre 3 si 5 secunde, pentru o grosime de acoperire intre 250 si 300 milimetri. In atelierul de vopsire trebuie sa existe afisat la loc vizibil temperatura de incalzire si timpul de cufundare care trebuie respectat pentru toate piesele ce vor fi acoperite.La procedeul manual vopsitorul trebuie sa posede dispozitive specifice fiecarui tip de piesa pentru introducere in cuptor, in baia de acoperire, atunci cand se cer acoperiri lucioase, la baia de racire cu apa rapida. Dispozitivele de apucare trebuie sa fie astfel construite incat sa nu acopere sau sa deterioreze suprafetele care trebuie protejate.Vopsitorul trebuie sa aiba manusi din din tesaturi de astbest care astfel sa-l protejeze de eventualele arsuri datorita temperaturilor ridicate a pieselor. In timpul cand instalatia nu functioneaza, baile de imersare se vor acoperi.Tehnologia vopsiriiprin pulverizareVopsirea prin pulverizare consta in aplicarea vopselei sub forma de particule fin divizate care, descompunandu-se pe piesa in aceasta stare, se unesc din nou formand o pelicula.Pelicula obtinuta prin pulverizare se deosebeste de cea obtinuta prin pensulare numai in ceea ce priveste aspectul suprafetei.Pensula lasa urme paralele , prin pulverizare se obtine o multime de proeminente intrepatrunse de dimensiuni foarte mici.Cu cat capacitatea de intindere este mai buna cu atat aceste urme se atenueaza . Intinderea perfecta nu s-ar putea distinge la vopsirea prin pulverizare de una obisnuita prin pensulare.Vopsirea prin pulverizare este preferabila altor metode deoarece prin pulverizare se asigura o distributie mult mai uniforma a particulelor indiferent de directie, si ca atare se realizeaza o grosime constanta, de asemenea nu este prea complicata.Cu cat finetea particulelor de vopsea este mai mare , cu atat finetea particulelor este mai buna.Dimensiunea particulelor pulverizate oscileaza intre 6 si 20 mm.Valoarea minima se obtine pentru vascozitate scazuta, pozitia si capacitatea de intindere.Exista mai multe procedee de a distribui vopseaua sub forma de particule hidraulice la joasa si la inalta presiune, pulverizarea centrifugala. Pulverizarea pneumatica prin ejectie se bazeaza pe prioritatea aerului comprimat ca prin expadare sa absoarba si sa divizeze in particule foarte fine firul de vopsea care iese din ajutajul de diametru de 1 si 2,5mm.Pulverizarea hidraulica consta in divizarea jetului de vopsea care iese dintr-un ajutaj de forma speciala in momentul cand se izbeste de aerul atmosferic.Pulverizarea centrifugala se realizeaza prin intermediul fortei centrifuge care desprinde pelicula de vopsea pe o suprafata de rotatie.Cu cat forta centrifuga este mai mare cu atat finetea particulelor este mai avansata.Avantaje si dezavantaje vopsirea prin pulverizare asigura o pelicula uniforma ca aspect si grosime se poate aplica pe orice suprafata utilizand toata gama de materiale de vopsire dirijand si grosimea.Latimea urmei de vopsire pentru pistoale obisnuite este cuprinsa intre 200 si 500 milimetri.Viteza de trecere se socoteste de 20mmmin.Pasul de pulverizare reprezinta latimea cu care s-a avansat cu ocazia celei de-a doua treceri, el este mai mic decat latimea urmei vopsite deoarece straturile se su...
Download